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PVC黑點形成原因及解決辦法

更新時間:2018-01-10      點擊次數:15972

一、黑點是什么?

黑點是在pvc顆粒表面或里面存在黑色斑點粒子。

二、引起黑點的原因:

1、抽螺桿投車不干凈、原料中有黑點、螺桿碳化、環境污染、人為帶入等;

2、碳化產生黑點,由于加熱溫度過高,造成熔體焦燒。

三、生產線上主要解決措施:

1、轉換產品抽螺桿過程中,沒有清理干凈,重新抽螺桿即可;清理點:“三口”,過濾網后面的網板和大機頭;

2、加強來料檢驗,尤其是填充礦物粉或阻燃劑中較容易出現黑點、雜質現象;例如包裝內含有木屑的Z30S或T30S粒,低級別的填充礦物粉或阻燃劑;這些都不能用來生產黑點要求嚴格的改性塑料;

3、注意控制調節機筒溫度及物料在機筒內停留時間,防止加工溫度過高;即要根據每種產品的配方來設計它相對應的擠出工藝。

4、注意周邊的環境衛生和保持地面濕潤,做好生產不同顏色產品機臺之間的隔離、防護是必要的。

5、要定期對擠出設備的輔助設備如:水槽、切粒機等進行清理;

6、每次換網時,都要清理掉移動網板和模板上的余料,防止時間過長碳化;

7、注意落地料條嚴禁進入切粒機,防止帶入灰塵;

8、防塑料靜電的產生,靜電容易吸灰塵。

9、經常檢查加溫系統是否正常,如果加熱系統有問題及時解決;

10、定期抽螺桿或清理機頭,*清理干凈;

11、網板、濾網、模頭清理要及時、干凈,防止碳化,發現碳化應立即清理機頭和螺桿。干凈,防止碳化,發現碳化應立即清理機頭和螺桿。

四、生產線下解決方案——服部色選法

服部色選機技術優勢:

1、高速喂料,雙CCD彩色相機兩面同時檢測,無論雜質躲在正面還是反面!

2、 高速傳送帶用恒定速度將產品輸送到檢測區域;

3、一旦相機檢測到了雜質或瑕疵物質,剔除系統(噴嘴)將立即準確吹出高壓空氣剔除異物;

4、 通過各種相機和檢測區域寬度的選擇組合,zui小50μ或100μ的雜質將被分辨出來并處理,粒子處理能力也從250kg/h 到2000kg/h可供選擇。

5、服部黑點色選機配置大觸摸屏,輕松操控!

6、98%或更高的準確率,將為您的產品質量帶來的價值,投入即回報。

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